“雙碳”背景下，光伏行業(yè)快速發(fā)展，合盛硅業(yè)（603260.SH）光伏一體化全產業(yè)鏈園區(qū)建設伴隨著行業(yè)發(fā)展加速推進。自2023年10月園區(qū)實現(xiàn)全線貫通后，公司各項目有序推進，取得了年產20萬噸多晶硅項目首條10萬噸生產線順利實現(xiàn)高品質量產、N型光伏組件通過IEC認證，產品綜合性能業(yè)內領先等成果。

其中，合盛硅業(yè)“年產150萬噸新能源裝備用超薄高透光伏玻璃制造項目”為一體化產業(yè)園區(qū)重要組成部分。該項目投資金額為44.55億元，項目建設期為兩年，已獲得批前公示，意味著合盛硅業(yè)光伏產業(yè)鏈一體化布局又進一步。

光伏玻璃作為光伏組件的關鍵材料，直接影響著光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命。與普通玻璃相比，光伏玻璃具有更高的透光率、強度和耐候性。它需要經過鋼化、鍍膜和鍍釉等工藝處理，以滿足光伏電池的光電轉換效率需求。也正因如此，光伏玻璃的超高性能要求也使行業(yè)的競爭壁壘較高，成為制約光伏產業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。

“合盛光伏玻璃項目分兩期建設，其中首期A、B窯爐為世界最大的千噸級全氧窯爐。A線窯爐于2023年11月12日點火烤窯，12月11日引板成功，經過一個月的試生產，熔化拉引量已達到設計產能1000噸/天，創(chuàng)造了五條線同時生產2mm光伏玻璃試生產時間的行業(yè)優(yōu)秀記錄?！焙鲜⒐铇I(yè)光伏玻璃產業(yè)負責人陳金龍說道。

在A、B窯爐總體設計及配套方面，合盛硅業(yè)采用全球最先進的新型窯爐結構以及強制熔化、絕熱保溫、節(jié)能減排等先進的工藝技術。同時應用高效精確的燃燒系統(tǒng)、全面的熔窯控制與在線檢測系統(tǒng)，產線在智能化、能源應用、環(huán)保排放等方面表現(xiàn)優(yōu)異，產出的玻璃產品在質量、透過率等方面數(shù)據(jù)突出。比如A線全氧窯爐單耗比同等規(guī)模的空氣窯爐節(jié)能10%左右；原料方面原片透光率更高，明顯高于行業(yè)在同等條件下空氣窯原片透光率；A窯排放的二氧化碳比國家標準排放限值少72%，二氧化硫排放量比國家標準排放限值少58%。合盛全氧窯爐在玻璃的理化指標和節(jié)能減排等方面，均已達到行業(yè)和世界領先水平。

目前，中國已經發(fā)展成為全球第一大光伏生產國，光伏產品出口屢創(chuàng)新高。光伏玻璃作為光伏產業(yè)鏈的關鍵輔材，在出口額超過1萬億大關的同時，也展示出了巨大的市場潛力。

面對良好的發(fā)展機遇，合盛硅業(yè)表示，將依托公司全產業(yè)鏈發(fā)展優(yōu)勢，進一步推動硅基新材料、光伏新能源產業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展，同時加大科技創(chuàng)新投入力度、加快關鍵核心技術攻關、提升全產業(yè)鏈運營水平，積極構建清潔低碳安全高效的能源體系，全面助力國家、行業(yè)塑造高質量發(fā)展的新局面。