中化新網(wǎng)訊　　拉晶爐月產(chǎn)單晶硅由2010年初800千克提高到現(xiàn)在1230千克，線切機(jī)硅片月單產(chǎn)由11萬片提高到22萬片，“賽秀”計劃使太陽能電池量產(chǎn)光電轉(zhuǎn)換效率提高到18.9%……通過技術(shù)改造、自主研發(fā)和管理創(chuàng)新，晶龍集團(tuán)創(chuàng)造的這些技術(shù)指標(biāo)，或?yàn)橥袠I(yè)最高，或居世界一流,樹立起一個又一個行業(yè)標(biāo)桿。

　　“晶龍下屬的晶澳公司太陽能電池之所以供不應(yīng)求，是因?yàn)椤愋恪に噾?yīng)用后，大大提高了光電轉(zhuǎn)換率。”晶龍集團(tuán)董事長兼總經(jīng)理靳保芳總結(jié)認(rèn)為，晶龍2010年實(shí)現(xiàn)銷售收入267億元、利稅41.7億元的好收成，與持續(xù)不斷的技改研發(fā)密不可分。在日前舉行的年度總結(jié)表彰大會上，晶龍集團(tuán)對296個創(chuàng)新項(xiàng)目和12個獲獎單位進(jìn)行了表彰。

　　在晶龍，全員創(chuàng)新活動蔚成風(fēng)氣，技術(shù)攻關(guān)和革新成果不斷涌現(xiàn)：晶龍下屬的晶興公司實(shí)施的一步加熱法工藝，縮短拉晶周期1.5~2個小時；晶龍公司優(yōu)化硅棒粘接工藝，使單晶硅圓棒粘接成品率達(dá)到99.9%；陽光硅谷公司用新線材進(jìn)行硅棒切方，使硅棒開方效率提高了近4倍……2010年，晶龍集團(tuán)共完成科技創(chuàng)新成果214項(xiàng)、管理創(chuàng)新成果82項(xiàng)，申報國家專利36項(xiàng)，極大地推動了企業(yè)的技術(shù)升級。

　　晶龍每年拿出銷售額６%左右的資金用于設(shè)備引進(jìn)、技術(shù)改造和自主創(chuàng)新，這就保證了企業(yè)始終使用最先進(jìn)的設(shè)備,應(yīng)用最先進(jìn)的技術(shù)，生產(chǎn)最具競爭力的產(chǎn)品?！拔覀兪褂玫墓杵a(chǎn)設(shè)備多線切割機(jī)已經(jīng)換代五次，切割出的硅片厚度由早期的350微米減薄為現(xiàn)在的190微米，走在了超薄硅片市場的前列?！痹诰埞杵圃觳啃峦懂a(chǎn)不久的線切車間，該部副經(jīng)理陳軍濤向記者詳細(xì)介紹了晶龍10年間切割機(jī)更新?lián)Q代的歷程。

　　“我們是新能源企業(yè)，有很大創(chuàng)新空間；是高科技企業(yè)，核心就在創(chuàng)新；又是外向型企業(yè)，只有創(chuàng)新才能搶占世界光伏產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)?！苯７紝堊隽巳绱恕岸ㄎ弧?。以科技中心為平臺，晶龍組先后累計完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目600余項(xiàng)，承擔(dān)國家及省市科研項(xiàng)目20余項(xiàng)，獲省級以上科技獎10余項(xiàng)，專利40余項(xiàng)，為企業(yè)發(fā)展提供了科技支撐，晶龍的科技實(shí)力穩(wěn)步提升，在國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)始終處于領(lǐng)跑地位。目前，世界首個單晶鑄錠項(xiàng)目在晶龍即將投入規(guī)模化生產(chǎn)；晶龍牽頭編寫的太陽能級單晶硅方棒、單晶硅片河北省地方標(biāo)準(zhǔn)已公布實(shí)施，為省內(nèi)單晶硅行業(yè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、運(yùn)輸?shù)忍峁┝艘?guī)范標(biāo)準(zhǔn)。